NFJ不发火地面 不发火地面 不发火地面公司

跟进设计院时如何跟设计师详细阐述危险如何产生？

1.可燃性的物质能与氧气（空气）产生反应的物质，包括有气体、液体和固体。氢气、酒精，粉尘纤维粉尘等等。

2.氧气、空气。

3.点燃源：包括明火、撞击摩擦火花，静电聚集产生的静电火花等。

生产生活中的危险事故不仅仅是对企业造成危害同时对周边的百姓也带来了严重的危害。近年来我国发生的重大危险事故也是是频频发生。由于危险发生的过程非常短，一旦发生就没有时间采取措施去控制它，而且危险对人所造成的伤害和冲击波影响的范围也非常大，损失相当严重，因此对危险事故的早期预防就显得尤为重要。

防爆：提前做好措施防止危险的发生。知道了危险炸产生的必要条件。那么抑制危险的产生就应该从危险产生的必要条件开始着手。只要限制了危险产生所需要的条件中的任何一个条件，即可以防止危险的产生。

从建筑工程的角度出发，防爆也是从危险产生的必要条件中来抑制危险发生的。根据不同的环境要求从多个方面来限制危险产生所必须的条件。我国的***的行业设计规范中对抑制危险的产生，粉尘、化工行业要求尽可能的降低危险气体在空气中的浓度、采用防爆电器、做好防雷措施等措施来避免危险的产生的。地面作为危险品接触面较多的介质之一，也应该阻止危险产生的作用。

白云石、石灰石骨料与NFJ金属骨料的区别是什么？

秉着知其然必知其所以然的态度我们来逐一分析一下题目上的三种材料都是什么成分？特点是什么？优缺点在哪里？那么这个问题就如一加一等于几一般了然于胸了。

白云石：其主要成分为碳酸镁钙是绝缘材料，其莫氏硬度2-3.

石灰石：其主要成分为碳酸钙是绝缘材料，其莫氏硬度为2-3

NFJ金属骨料主要成分为稀土铁合金，其莫氏硬度为8

通过以上三种材料个别属性的对比，我们可以看出，由于白云石石灰石质地比较绵软所以其硬度低，如果把前两者应用到地坪中去的话，赋予它优点的同时其缺点也是显而易见的，有点“成也萧何败也萧何”的意思。因为其质地在所有的矿物里面算是相对绵软，所以在摩擦撞击时很难出现火花，但是其的莫氏硬度又决定了他的耐磨性难登”大雅之堂”，莫氏硬度为2-3可能大家没什么概念，我举个例子，与其相同的莫氏硬度有冰块、石膏等，而并款和石膏相信大家都不陌生，对其硬度也有的概念。除了其硬度之外白云石石灰石又是很好的绝缘材料，如果作为骨料应用到甲乙类场所的地坪工程中，单单是不发火又不够，还必须同时具备防静电，那么想要同时具备防静电不发火，就只能铺设导电金属网或者导电粉，可这两种方法已多次印证其使用寿命和导电性能方面是具有短板的。而石灰石跟白云石又同属一脉，在应用地坪中时有异曲同工之妙之处。

而NFJ金属骨料，主要成分是稀土铁合金材料，莫氏硬度为8，由于特殊的生产工艺（发泡）、和多项***技术的作为理论依据的生产下，使其得到了多孔隙蜂窝状结构的骨料，类似海绵又像弹簧，可以在受到外界冲击力的同时将其化解掉，从而达到不发火，而其本身就是金属材料是具备较好的导电性能，让其同时具备了防静电不发火的两项必备功能，而其莫氏硬度又能达到8，在应用到地坪时又起到了耐磨的作用，莫氏硬度8就相当于钻石一样坚硬无比，这样是NFJ的由来N（耐磨）F（防静电、不发火）J（金属）。

有强氧化剂、助燃剂，但是没有可燃物的厂房是否应该做防爆地面？

防爆地面一般都用在有防爆要求的甲乙类区域，而关于这个问题其实可以从国家规范要求中找到，国家对于甲乙类厂房划分当中有过明确的规定，强氧化剂、助燃剂等属于极易引起燃烧的物质，因此无论使用还是存放强氧化剂、助燃剂的场所都被划定为甲类厂房区域。而对于甲类厂房来说，其地面要求是必须要做防静电不发火花地面的。

我们大家都知道，产生必须要具备三个条件，物、氧化剂、点燃源。以上三点控制住任何一点都不会产生，而在实际的生产环境中，物和氧化剂一般都是生产必需的物质，比较难以控制。相对而言，点燃源是三要素中控制的一点，而在甲乙类厂房中，关于地面上的点燃源主要分为两种，一种是摩擦撞击火花，另外一种是静电放电火花。只要抑制住这两种火花，地面上就不会产生。也正是因为这个原因，国家相关规范中要求甲乙类厂房地面必须要采用防静电不发火花地面。

目前市面上有关防爆地面材料种类繁多，但大多都是单一不发火或者单一防静电材料，同时可以兼具防静电和不发火花两种功能的地坪材料只有北京金科生产的NFJ防爆地面可以做到，除此之外，NFJ防爆地面还具备燃烧等级A1级，耐磨抗冲击，性能持久稳定不衰减的功能。